Fonderia Ferrari S.r.l.

La nostra storia

La storia della nostra azienda inizia nel lontano 1969 grazie alla determinazione del fondatore Ferrari Carlo, il quale, dopo alcuni anni di esperienza maturata come socio in una fonderia di alluminio e ottone, decide di mettersi in gioco in prima persona e, in un piccolo laboratorio di pochi metri quadrati, con l'aiuto di un paio di clienti (che ancora oggi sono con noi) che gli danno fiducia, inizia a produrre particolari in conchiglia.
Dopo poco tempo a seguito di una richiesta ricevuta, prova la colata in conchiglia del bronzo all'alluminio e, dopo l'esito positivo della prova decide di abbandonare l'alluminio per dedicarsi alle leghe di rame intravedendo nel settore maggiori opportunità.
Con l'entrata in azienda del figlio Giorgio, nel 1975 si passa da ditta individuale a società in cui pochi anni dopo entra a farne parte anche il figlio Tiziano.

Dopo la prematura scomparsa di papà Carlo nel 1993 i fratelli Giorgio e Tiziano proseguono e ampliano l'attività della fonderia. La necessità di inserire in azienda nuovi macchinari per adeguarsi all'aumento della produzione, fa sì che nel 1997 l'attività si trasferisca nell'attuale sede di Turbigo in un capannone di 500 mq con annesso cortile di ca700 mq di cui 300 coperti.
Nel 2010 inizia a muovere i primi passi in azienda Lorenzo, il figlio di Tiziano. Nello stesso anno, per ampliare l'offerta, si acquista un impianto di stampaggio a caldo per l'ottone da 250 tonnellate.
Nel 2015 Giorgio lascia l'attività per godersi la meritata pensione, quindi ora l'azienda viene gestita dal fratello Tiziano con il figlio Lorenzo che rappresenta la terza generazione di una famiglia di fonditori.

CHI SIAMO

Impianti e macchinari

L'azienda usufruisce di attrezzature sicure e all'avanguardia tra cui:

Forni fusori a metano

Conchigliatrici semiautomatiche

Mole

Seghetti e segatrici a nastro

Vibratori

Sabbiatrice

Personale specializzato

Grazie ad uno staff altamente specializzato, Fonderia Ferrari offre ai propri clienti prodotti eccellenti e resistenti nel tempo.

Lo staff vi assiste fin dai primi passi del processo di lavorazione e vi aiuta nella progettazione di ogni articolo metallico.
Le competenze acquisite dallo staff permettono di offrire, oltre alla realizzazione, anche il servizio di riparazione di conchiglie e casse d'anima.

La struttura della nostra azienda

La struttura dell'azienda è tale da accogliere tutti i macchinari necessari alla lavorazione dei metalli non ferrosi.
Offre ampi spazi, tecnologie all'avanguardia ed un ufficio progettazione.
Offre:

Ampi spazi
Tecnologie all'avanguardia
Ufficio progettazione

PRINCIPALI ATTIVITÀ

STAMPAGGIO DI QUALITÀ

Dal 2010 è attivo presso il nostro stabilimento un impianto da 250t per lo stampaggio a caldo dell’ottone.

LAVORAZIONE DEI METALLI NON FERROSI

La nostra Ditta è da circa 50 anni specializzata nella lavorazione dei metalli non ferrosi, più precisamente nella produzione di fusioni in conchiglia in ottone lega verde, ots, ottone delta a-b-c e bronzo all’alluminio uni 5273 – 5274 – 5275 – CC331G –CC332G – CC333G – CC334G.

PRODUZIONI IN SERIE

Se siete alla ricerca di un'azienda altamente professionale, con alle spalle una lunga esperienza, per la produzione in serie
di fusioni a conchiglia.

L’esperienza e la professionalità acquisita in tanti anni di quotidiano confronto con il mercato ci permettono di eseguire articoli di vario genere su commessa del cliente tra cui: morsetteria elettrica, accessori nautici, pompe, traversini, canaule, pale per eliche, ingranaggi, valvole, chiocciole, barbotin, portaspazzole, flange, morse di amarro, bocce da gioco, articoli diversi a disegno, elementi d'arredo.
Grazie alle competenze che caratterizzano tutto lo staff ed in collaborazione con officine meccaniche specializzate, siamo in grado di realizzare e riparare conchiglie e casse d’anima in acciaio.
Per la produzione vengono utilizzati forni fusori a metano, conchigliatrici semiautomatiche per produzioni in serie con e senza anime per conchiglie con diagonale massima di 400mm. Per conchiglie più grandi e/o per piccole serie eseguiamo anche lavorazioni manuali.
Le attrezzature a disposizione comprendono anche mole, smerigliatrici ad aria compressa, seghetti e segatrici a nastro per smatarozzatura e sbavatura delle fusioni, vibratori per finiture superficiali dei getti e una sabbiatrice per pulizia conchiglie. La ns. produzione varia da pezzi di poche decine di grammi fino a pezzi di 10/15 kg. e oltre.